Finkemisk industri involverar nya material, funktionella material, medicin- och medicinintermediärer, bekämpningsmedel och bekämpningsmedelsintermediärer, livsmedelstillsatser, dryckestillsatser, smaker och smakämnen, pigment, kosmetika och dagliga kemiska industrier, som spelar en mycket viktig roll för att förbättra människors levnadsstandard och kvalitet. Varje bransch har sina egna egenskaper. Att förstå och behärska egenskaperna hos finkemisk industri är grunden för en säker och hälsosam utveckling av industrin, och nyckeln för företag att utföra riskanalys och kontroll av kemisk process och förbättra företagens väsentliga säkerhet.

1、De material som används i finkemisk tillverkningsprocess är mycket skadliga. Den stora majoriteten av materialen omfattar klass A, B, A, mycket giftiga, mycket giftiga, stark korrosion, våta brännbara material, och det finns risker för brand, explosion, förgiftning och så vidare.Dessutom finns det "mer än fyra" driftsprocesser, det vill säga det finns många typer av material som kommer in i reaktorn (reaktanter, produkter, lösningar, extraktionsmedel, etc.), många fastillstånd (gas, vätska , fast), många gånger av matning med öppning av utrustning och många gånger med provtagning av utrustning under produktion.

2、Det automatiska kontrollsystemet används inte väl och kan inte realisera den automatiska kontrollen helt. Även om företaget har ställt in förreglingar enligt säkerhetskontrollkraven för farliga kemiska processer under nyckelövervakning, finns det många manuella matningar i driftprocessen, och utfodringshålet måste öppnas vid utfodring. Tätningsegenskaperna är dåliga och skadliga material är lätta att förånga ur vattenkokaren. Valet av styrinstrument är inte rimligt, operatören är ovillig att använda eller kan inte använda, det automatiska styrsystemet är värdelöst; Förreglingsventilen i reaktorns kylning Systemet är i allmänhet i bypass-tillstånd, vilket leder till en ömsesidig serie av kylt vatten, kylvatten och ånga. Brist på instrumentbegåvning, avsaknad av hantering av automatisk kontrollsystem, orimlig inställning av larm- och förreglingsvärde, eller slumpmässig ändring av larm och förreglingsvärde ignorerar operatörer vikten av larm och förreglingskontroll.

3、Intermittent produktionssätt i majoriteten. En vattenkokare används för många ändamål. En enhet bör genomföra flera enhetsoperationer, såsom reaktion (flera gånger), extraktion, tvättning, stratifiering, korrigering och så vidare. Det finns strikta krav på exekveringssekvensen och varaktigheten av operationsstegen, men det finns ofta en brist på effektiv kontroll . Drift och produktion är som matlagning av kockar, som alla är baserade på erfarenhet. Efter reaktionen av en vattenkokare, sänk temperaturen, släpp materialet och blanda om uppvärmningsreaktionen. Det mesta av tömningen och urladdningen ANVÄNDER bandpressning och manuell drift, vilket kommer att leda till olyckor på grund av mänsklig funktionsfel i denna process. I produktionsprocessen av finkemisk reaktion tillsätts ofta en stor mängd lättantändliga vätskor som metanol och aceton som lösningsmedel. Förekomsten av brandfarliga organiska lösningsmedel ökar risken för reaktionsprocessen.

4、Processen förändras snabbt och reaktionsstegen är många. Det finns fenomenet forskning och utveckling, produktion, produktuppgradering och utbyte snabbt; Vissa farliga processer är uppdelade i flera reaktionssteg. Utfodringshålet ska öppnas i början av utfodringen. När reaktionen når en viss grad bör matningshålet stängas igen.

5、På grund av teknisk konfidentialitet finns det lite utbildning i processdrift. Orsakar att operationstekniken är mångsidig, form "varje by har varje bys briljanta drag, individen har individens förmåga". Det finns många biverkningar inom finkemisk industri. På grund av otillräcklig utbildning och instabil driftparameterkontroll är lagren av fast avfall och flytande avfall stora, vilket gör lagret för farligt avfall till en riskpunkt som måste kontrolleras och kontrolleras.

6、Utrustningen uppdateras snabbt. Utrustningens korrosion är allvarlig på grund av de material som används; Driftstemperaturen och trycket förändras dramatiskt (det finns tre värmeväxlarmedier, nämligen fruset vatten, kylvatten och ånga, i en reaktor. Generellt sett är en produktion Processen kan ändras från -15 ℃ till 120 ℃. Den fina (destillationen) destillationen är nära det absoluta vakuumet och kan nå 0,3MpaG i komprimeringen), och utrustningshanterings- och underhållslänkarna är svaga, vilket leder till mer speciella operationer.

7、Utformningen av fina kemiska företag är mestadels orimlig. Installationen, tankfarmen och lagret är inte arrangerade enligt principen om "enhetlig planering och steg-för-steg-implementering" i den kemiska industrin. Finkemiföretag mestadels enligt marknaden eller produkt konstruktion enhet eller utrustning, använd fabriken befintliga utrymme arrangemang, företag fabrik layout förvirring, inte fullt ut överväga hälsoskydd och miljöskyddskrav, inte enligt fabriken av terräng funktioner, kemiska produkter produktionstekniska egenskaper och funktionen av alla typer av byggnader, rimlig layout, orimlig orsak funktionell partition, process inte obehindrat, är inte gynnsam för produktion, det är inte bekvämt för ledningen.

8、Säkerhetsavlastningssystem är ofta konstruerade på måfå. Brandrisken efter utsläpp av lättantändliga och explosiva farliga material är lätt att orsaka av kemisk reaktion eller bildning av explosiv blandning i samma behandlingssystem. Men företaget utvärderar och analyserar sällan denna risk.

9、Utrustningens layout inuti fabriksbyggnaden är kompakt, och det finns mycket extern utrustning utanför fabriksbyggnaden. Arbetarna i verkstaden är relativt samlade, och till och med operationsrummet och inspelningsbordet finns i verkstaden. När en olycka väl inträffar är det lätt att orsaka massdöd och massskadeolyckor. De farliga processerna är främst sulfonering, klorering, oxidation, hydrering, nitrifikation och fluoreringsreaktioner. Speciellt processerna med klorering, nitrifikation, oxidation och hydrogenering har höga risker. När de väl är utom kontroll kommer de att orsaka förgiftnings- och explosionsrisk. På grund av avståndskravet sätter inte företag upp tankfarm, utan sätter upp mer mellanliggande tank- och avgasbehandlingssystem utanför anläggningen, vilket är lätt att orsaka sekundär brand eller explosion .

10、Omsättningen av anställda är snabb och kvaliteten är relativt låg. Vissa företag uppmärksammar inte hälsoskyddet på arbetsplatsen, arbetsmiljön är dålig, den aktiva rörligheten för personal. Många företagsanställda "lägger ner hackan, blir arbetare, ” för att inte tala om gymnasiet eller högre, är gymnasieexamen redan mycket sällsynt.Under de senaste åren har vissa företag inte uppmärksamma säkerhets- och miljöskyddshantering, vilket resulterar i frekventa olyckor, människor har en "demoniserad" känsla av finkemikalie industrin, särskilt den privata finkemiska industrin, högskoleutexaminerade och tekniska gymnasieskolor är ovilliga att gå in i denna industri, vilket hindrar säkerhetsutvecklingen i denna industri.
Finkemisk industri är nära relaterad till människors liv. Utan fin kemisk industri kommer vårt liv att förlora sin färg. Vi bör uppmärksamma, stödja och vägleda en säker och hälsosam utveckling av finkemisk industri.