Vattentät beläggning är ett slags visköst flytande polymert syntetiskt material utan bestämd form vid rumstemperatur. Efter beläggning kan en stark hydrofob beläggning bildas på basytan genom lösningsmedelsavdunstning, vattenavdunstning eller reaktionshärdning. Vattentäta beläggningar för byggbranschen inkluderar vattentäta silikonbeläggningar, vattentäta beläggningar av silikongummi, cementbaserade penetrationskristaller och vattenbaserade miljöskyddande brobeläggningar. Prestandastandarder som lågtemperaturflexibilitet och ogenomtränglighet kan testas med vissa testmetoder.

1. Titta på vattenfast byggfärg! Vattenfast färg av typ 1 för byggnation.

Silikonbeläggning är ett vattenlösligt silikonharts som basmaterial, med högteknologisk emulsion tillverkad av byggnadsvattentät beläggning. Silikonbeläggning är en vattenemulsionsvattentät beläggning tillverkad av silikongummiemulsion eller annan emulsion som basmaterial, med vatten, vapenfyllmedel och olika hjälpämnen. Beläggningen har de enastående egenskaperna hos ett vattentätt och permeabelt vattentätt material, och har utmärkt vattenbeständighet, permeabilitet, filmbildning, elasticitet, tätning, töjning och lågtemperaturbeständighet.

2. Vattentät beläggning av silikongummi

Vattentät gummibeläggning är en typ av vattenbaserad vattentät beläggning med silikongummiemulsion och andra emulsionskomplex som huvudsaklig utrustning, med tillsats av oorganiskt fyllmedel, tvärbindningsmedel, katalysatorer, förstärkningsmedel, skumdämpare och andra kemiska tillsatser. Produkten har utmärkta prestanda som både belagd vattentät beläggning och mättad vattentät beläggning, med vattenbeständighet, permeabilitet, filmbildning, elasticitet, tätning och låg temperaturbeständighet. Basens anpassningsförmåga till deformation är stark, djupt ner i basen och baskombinationen är fast. Teknisk slipning, polering, sprutning är bekväm, filmbildningshastigheten är snabb. Kan användas för våtbaskonstruktion, giftfri, smaklös, icke-brännbar, säker och pålitlig, med en mängd olika färger av vattentät färg, lätt att underhålla. Vattentät silikongummibeläggning är en typ av vatten-emulsionsvattentät beläggning med vatten som dispersionsmedium. Efter uttorkning och härdning bildas polymerföreningar med nätverksstruktur. Efter att ytan på varje baslager har belagts med vattentät beläggning ökar partikeldensiteten och fluiditeten förloras med infiltration och avdunstning av vatten. Allt eftersom torkningsprocessen fortsätter förloras överskottsvatten och emulsionspartiklarna kommer gradvis i kontakt och kondenserar. Under inverkan av tvärbindning och katalysator utfördes tvärbindningsreaktionen, och slutligen bildades en enhetlig och tät gummielastisk kontinuerlig film.

I takt med utvecklingen av organiska vattentäta beläggningar utvecklas även vattentäta beläggningar för vapen. För närvarande har oorganiska vattentäta beläggningar blivit ett forskningsfokus. Det är ett av fokusområdena för utveckling av miljömaterial under 2000-talet.

Det finns två typer av vattentätande beläggningar för vapen: belagda vattentätande beläggningar och penetrerande kristallina vattentätande beläggningar.

1. I samband med teknisk tillämpning och utveckling rekommenderas först att använda cementbaserad penetrerande kristallin vattentät beläggning för att vattentäta byggnadens insida. Särskilt lämplig för avloppsreningsverk, ytvattenreservoarer och andra liknande projekt.

Sedan 1960-talet har cementbaserad penetrerande kristallin vattentätning gradvis utökats som en effektiv vattentätningsmetod för baksidan av betongkonstruktioner (intern vattentätningsmetod). Denna metod har gradvis utökats och fått ett nytt användningsområde inom byggteknik. För närvarande har cementbaserade permeabla kristallina vattentätningsbeläggningar använts i stor utsträckning i underjordiska strukturer i industri- och civilbyggnader, järnvägar, kollektivtrafik, brobeläggningar, dricksvattenverk, avloppsreningsverk, vattenkraftverk, kärnkraftverk, vattenvårdsprojekt och andra områden. God permeabilitet, stark vidhäftning, korrosionsbeständighet mot stål, ofarlig för människokroppen, bekväm konstruktion.

2. Vattenbaserad miljöskyddande vattentät beläggning för broar är en ny typ av vattentät beläggning för broar, som har fördelarna med god vattenlöslighet, giftfri, föroreningsfri, hög bindningsstyrka, god elasticitet, brett spektrum av höga och låga temperaturer, lågt pris, etc. Denna produkt är tillverkad av högkvalitativ petroleumasfalt som basmaterial, gummipolymermaterial som modifieringsmedel och vatten som medium. Den produceras med hjälp av katalysator, tvärbindning, emulgering och andra tekniker, vilket förändrar den traditionella produktionsprocessen.

3. Huvudfördelar: Förhållandet mellan isoleringsmaterial och polymeremulsion och cement kan justeras för att möta flexibilitets- och hållfasthetskraven för olika projekt, och konstruktionsmetoden är bekväm. Denna typ av vattentät beläggning använder vatten som dispergeringsmedel för att lösa miljöföroreningar och skador på människors hälsa från lösningsmedelsbaserade vattentäta beläggningar som tjära och asfalt. Därför har den under senare år utvecklats snabbt både hemma och utomlands och har blivit en stigande stjärna inom vattentäta material.

4. Silikonakrylbeläggning för ytterväggar Silikonbeläggning för ytterväggar är en förkortning för silikonakrylbeläggning för ytterväggar. Det är en ny högkvalitativ ytterväggsbeläggning med stark väderbeständighet (livslängd på mer än 10 år) och stark föroreningsbeständighet. Den används ofta som vattentät beläggning. Latexfärgen är giftfri, föroreningsfri för miljön och ofarlig för människokroppen. Byggmaterial som uppfyller gällande miljökrav är ersättningsprodukter för beläggningar. Testmetod 1 för vattentäta beläggningar av polyuretan.

1. Tillverkning. Test av poleringsverktyg: beläggningsmallar; Elektrisk lufttorklåda: kontrollnoggrannhet 2.

2. Experimentfas:

(1) Före experimentet bör bälg, verktyg och färg placeras under standardförhållanden i mer än 24 timmar.

(2) Mät mängden prov som krävs för att säkerställa den slutliga beläggningstjockleken (1,50,2) mm.

(3) Hyr ett enda testmaterial för att blanda den brandsäkra färgen jämnt, väg noggrant den flerflytande brandsäkra färgen enligt tillverkarens föreskrifter och blanda sedan testmaterialet jämnt. Mängden utspädningsmedel kan vid behov vara den mängd som anges av tillverkaren, och när mängden utspädningsmedel ligger inom ett visst intervall kan ett mellanliggande värde användas.

(4) Efter att produkten har blandats, blanda noggrant i 5 minuter, häll i kontaktbehållaren för att undvika blandningsbubblor. Formramen deformeras inte och ytan är slät. För att underlätta håravfall kan du först behandla med hårborttagningsmedel innan applicering. Enligt tillverkarens krav bör provet målas mer än en gång (upp till 3 gånger), med högst 24 timmars mellanrum. Ytan bör jämnas ut en sista gång och sedan härdas.

(5) Härdningsförhållanden för beläggningsframställning: urformning sker i tid vid behov, och efter urformning vänds beläggningen för härdning för att undvika urformningsprocessen. Icke-förstörande beläggning. För att underlätta urformning kan den utföras vid låga temperaturer, men urformningstemperaturen bör inte vara lägre än den flexibla lågtemperaturtemperaturen.

2. Ogenomtränglighetstest.

1. Testinstrument: ogenomtränglighetsmätare; Bländaröppningen är 0,2 mm. Experimentella steg:

(1) Skär ut tre provbitar på cirka (150-150) mm, placera dem i 2 timmar under standardtestförhållanden, fyll anordningen med vatten med en temperatur på (235) och stäng av luften i anordningen helt.

(2) Placera provet på den permeabla plattan, lägg till ett metallnät av samma storlek på provet, täck den ursprungliga 7-hålsplattan och kläm långsamt fast tills provet är fastklämt på plattan. Torka reagensens beröringsfria yta med en trasa eller tryckluft och applicera långsamt tryck till det angivna trycket.

(3) Efter att det angivna trycket har uppnåtts, bibehåll trycket i (302) minuter. Provets vattengenomsläpplighet observeras under testet (ett plötsligt fall av vattentrycket eller vatten på provets icke-vända yta).

Testmetod för vattentät polymerbeläggning:

I. Prov och provberedning. Väg upp en lämplig mängd flytande och fasta komponenter i provet, placera dem under standardtestförhållanden enligt tillverkarens angivna proportioner i 5 minuter, rör om mekaniskt i 5 minuter, låt dem stå i 1 till 3 minuter för att minska bubblor och häll sedan i beläggningsformen som specificeras i "Testmetoden för vattentät polyuretanbeläggning" för beläggning. För att underlätta lossning kan filmens yta behandlas med släppmedel. Provet beläggs två eller tre gånger under beredningen, och den senare beläggningen bör utföras efter att den förstnämnda beläggningen har torkat, och intervallet mellan de två omgångarna är (12~24) timmar, så att provtjockleken kan nå (1,5 ± 0,50) mm. Ytan på det sist belagda provet skrapas platt, lämnas i 96 timmar under standardförhållanden och tas sedan ur formen. Det urformade provet behandlades i en torkugn vid (40 ± 2) ℃ med sidan uppåt i 48 timmar och placerades sedan i en torktumlare för att svalna till rumstemperatur.

två vattentäthetsprov

Det förberedda provet skars i 3 bitar (150×150 mm) efter härdning och testades enligt föreskrivna testinstrument och metoder för ogenomtränglighetstest. Testtrycket var 0,3 MPa och trycket bibehölls i 30 minuter.

Teststandard för att bygga vattentäta beläggningar

1. Töjbarhet Töjbarhet syftar huvudsakligen till att ge alla typer av vattentäta beläggningar en viss förmåga att anpassa sig till baslagrets deformation, för att säkerställa den vattentäta effekten.

2. Flexibilitet vid låg temperatur För hög temperatur gör att färgen flyter, för låg temperatur gör att färgen spricker, så flexibilitet vid låg temperatur är också en grundläggande indikator på färgen.

3. Ogenomtränglighet För de tio största märkena av vattentäta beläggningar är ogenomtränglighet den viktigaste prestandan. Om kvalitetskraven inte kan uppfyllas kommer det att bli direkt läckage av det vattentäta lagret efter färdigställandet.

4. Fastämneshalt Fastämneshalt avser kvaliteten på den fasta fasen i slamkomponenterna, vilket är den huvudsakliga filmbildande substansen i olika vattentäta beläggningar. Om färgens fastämneshalt är för låg är det svårt att garantera filmens kvalitet.

5. Värmebeständighet under de högsta atmosfäriska förhållandena på sommaren kan temperaturen på takytan på bergfärgen nå 70 °C. Om färgens värmebeständighet är lägre än 80 °C och den inte bibehålls i 5 timmar kommer filmen att producera flytande, bubblor och glidande fenomen, vilket påverkar vattentätheten.