Färgdimmakoagulant YSB-01A/YSB-08A är ett denatureringsmedel för färg som används i sprutrum för vattenförsörjning och är lämpligt för de flesta typer av färg. Exempel inkluderar alkydmelaminhartser, UV-härdade färger, polyesterfyllmedel, akrylhartsfärger, filmlasyrer (t.ex. hammarlasyrer), elastiska lacker och färger med hög torrhalt.

Genom att bryta färgens viskositet blir den en hanterbar partikel som flyter. Det kan hålla sprutmålningsrummet rent och minska arbetsbelastningen för utrustningsunderhåll. Beroende på typ av utrustning och färg bibehålls den normala koncentrationen på 0,2 %. Tillsatsmängden måste vara så jämn som möjligt, cirka 5–15 % av den uppsamlade översprutningen (det vill säga beroende på översprutningsmängden).

Färgdimmakoagulant YSB-01A/YSB-08A är ett slags organiskt och syntetiskt katjoniskt polymerflockuleringsmedel.

För skadad färg behöver vi använda YSB-01B för att samla upp fin färgslagg och få den att jäsa snabbare. Genom att justera mängden YSB-01B kan graden av mjukhet och hårdhet hos färgslaggen kontrolleras, för att underlätta slaggborttagningen.

Ii. Vanliga fördelar med AB:

1, giftfri och icke-frätande, säker för människokroppen;

2, flytande produkter, lätta att använda, ingen dammförorening;

3, bred applikation, lämplig för de flesta färger;

4, utrustningskraven är låga, lätta att kontrollera, färgens förmåga att skada är stark;

5, färgslaggsuspensionen är bra, lätt att ta bort, kan både manuellt och mekaniskt avlägsna slagg;

6, det cirkulerande vattnet för att hålla det klart, utan lukt;

7, förbrukningsekonomi, lång utbytescykel för slots, 3 månader till 6 månader. (Ju större pool, desto längre utbytescykel)

8, det kan minska avloppsvattenutsläpp, så det kan minska den totala användningskostnaden.

För det tredje, varför använder vi färgdimma-koaguleringsmedel
Det så kallade färgdimkoaguleringsmedlet används för att extrahera färgdimma från det cirkulerande vattnet i vattenridåns sprutrum. Färgdimkoaguleringsmedel delas vanligtvis in i två medel A och B, och medel A injiceras vid mynningen av cirkulationspumpen för att avlägsna viskositeten hos färgen som faller ner i vattnet. Medel B placeras i returinloppet till cirkulationsbassängen för att separera vattnet och färgslaggen, och färgslaggen i vattnet kondenseras och suspenderas för att underlätta skrapningen eller slaggskrapningsmaskinen.
Genom experimentet, låt oss kortfattat presentera vad skillnaden är före och efter användning av färgdimma-koaguleringsmedel?
1. Färgrester
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används är färgslaggen lätt att fastna, kaka sig, utfällas och vara svår att hantera.
Efter användning försvinner dock färgens viskositet i vattnet helt, och färgslaggen kondenserar och flyter, vilket är lätt att hantera.
2. Status för cirkulerande vatten
När inget färgdimmakoaguleringsmedel används är det cirkulerande vattnet grumligt.
Efter användning blir det cirkulerande vattnet klart.
3. COD-innehåll
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används är COD-halten hög, mer än 6000 mg/L.
Efter användning reduceras COD-halten till 1000 mg/L
4, kvaliteten på cirkulerande vatten
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används har det cirkulerande vattnet en stark lukt.
Efter användning elimineras lukten och ingen lukt upptäcks
5. Rörledningens status
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används blockeras rörledningen, cirkulationspumpen och utsugsfläkten blir lätt skadade, och underhålls- och utbyteskostnaderna blir höga.
Efter provet är rörledningen smidig, användningen av utrustning (vattenpump och avgasfläkt) har lång livslängd, kan minska underhåll och skador på delar och minska kostnaderna.
6. Vattenridåns skick
När färgdimman inte används blockeras vattenridåns utlopp lätt och vattenflödet fördelas ojämnt, vilket resulterar i att en del av färgdimman inte absorberas och färgdimman dras ut med avgassystemet, vilket orsakar luftföroreningar och skador på den färdiga färgprodukten.
Efter användning är vattenridån komplett och jämn, så att sprutmålningens kvalitet förbättras och inte orsakar luftföroreningar.
7. Muddra
När inget färgdimmakoagulant används kommer färgrester att fällas ut, lätt fastna på väggarna i utrustningspoolen, och det tar tid och ansträngning att samla upp färgrester.
Efter användning är färgslagg lätt att samla upp, vilket sparar arbete.
8. Produktionskapacitet
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används är det lätt att skada rengörings- och cirkulationsvattnet och utrustningen, och den höga omsprutningshastigheten påverkar resultatet.
Efter användning kan vattnet bytas i 3–6 månader, det stängs inte av ofta och återinjektionshastigheten är låg, vilket bidrar till att förbättra produktionen.
9. Arbetssäkerhet
När färgdimkoaguleringsmedlet inte används är luften i sprutrummets verkstad grumlig, vilket kan orsaka fysisk skada.
Efter användning är luften i sprutrummet god, vilket bidrar till att förbättra produktion och effektivitet.
10. Miljöskydd
När färgdimkoagulant inte används förorenas sprutrummet av färgslagg, det cirkulerande vattnet blir smutsigt och kostnaden för avloppsrening blir hög.
Efter användning förorenar inte färgslaggen sprutrummets system, kostnaden för avloppsrening är låg och det bidrar till att ansöka om ISO9001-certifiering.