nyheter

Introduktion av tillämpningsprincipen

Under målningsprocessen är färgens beläggningsgrad endast 40 till 60 %, och mer än hälften av färgen stänker ut i luften och bildar en sprutdimma, vilket allvarligt förorenar den omgivande luften och miljön. För att effektivt skydda miljön och rengöra byggarbetsplatsen används vanligtvis våtsprutboxens cirkulerande vattensystem inom målningsindustrin för att fånga upp den översprutade färgdimman. För att bibehålla sprutboxens prestanda, förbättra målningsmiljön och få reningssystemet att fungera normalt måste en liten mängd kemiska ämnen, allmänt kända som färgdimkoaguleringsmedel, tillsättas och bibehållas i det cirkulerande vattnet. Dessa ämnen kan komma i kontakt med färgpartiklarna som fångas upp av vattnet och sedan reagera med det och göra det destabiliserat och lossnat, samlas i ett flockningsmedel med en viss partikelstorlek, kallat färgslagg, och separeras från vatten, så att vattnets kretslopp kan användas under en lång period. Färgdimmakoaguleringsmedel innefattar huvudsakligen starkt alkaliskt dispergerande typer, kondensationsadsorptionstyper, vattenbaserade färgdimmakondensationstyper, etc. Ovanstående typer av produkter kan få färgen att lossna och flockulera på följande sätt: färgdimma förtvålas, dess viskositet elimineras, en vattenolöslig alkalisk tvålsubstans genereras, dispergerad i vatten; Samtidigt kondenseras färgdimma genom att neutralisera laddningen i det yttre lagret av färgdimma. De kondenserade partiklarna binds till flockuleringsmedel genom att kollidera med varandra, och sedan adsorberas och överbryggas polymerflockuleringsmedlet för att bilda större flockuleringsmedel.

Hur man korrekt bedömer effekten av färgdimma-flockuleringsmedel

Effekten av färgdimmakoaguleringsmedel bedöms generellt utifrån slagg, vatten, skum, lukt och så vidare.
(1) Färgslagg: Viskositeten bör vara så låg som möjligt och den övergripande utseendegraden bör vara minst 3 till 4 (färgslagg är granulär eller fin sand).
(2) Vatten: I Eisenmanns sidflödesslagganordning ska färgen, före slaggbildning och före tillsats av medel B, vara högdispersion av grumligt vatten, och vattnet efter tillsats av medel B ska vara så klart som möjligt, och vattenkvaliteten ska vara minst grad 3 (något grumligt).
(3) Skum: Skumhöjden i poolen bör vara lämplig och bör inte vara betydligt högre än höjden på skummet som genereras av vatten som endast innehåller läkemedel under samma förhållanden. Skummängden är för hög, vilket indikerar att separationseffekten av färg och vatten inte är god.
(4) Lukt: Under den angivna driftstiden bör ingen uppenbar obehaglig lukt produceras, vilket indikerar att vattensystemet har mikrobiella faror såsom mögel och bakterier, och kan också orsakas av dålig separation av färg och vatten, men användningen av färgdimkoaguleringsmedel kommer inte att producera irriterande lukt, och de flesta färgdimkoaguleringsmedel tillsätts antibakteriella medel.

Faktorer som påverkar effekten av färgdimma-flockuleringsmedel

(1) Färgtyper. Även om ingen korrelation har funnits mellan hartstypen och effekten av användningen, är det känt att färgdimkoaguleringsmedel är känsliga för hartsets polaritet. Färgdimkoaguleringsmedel med olika polaritet och hydrofilicitet bör användas för färger med olika polaritet.

(2) pH-värde eller alkalinitet. Det är känt att rätt alkalinitet eller pH bidrar till att färgen lossnar. Om pH-värdet är för högt förstörs färgen, vilket gör att stabila partiklar dispergerade i vatten är svåra att flockulera. Om pH-värdet är för lågt kan färgen inte förstöras helt. Den allmänna kontrollen är 9,0, och kontrollen är mycket viktig för att vattnet ska cirkulera.

(3) Målningskabinprocess och efterbehandling av färgslagg. Vanligt förekommande metoder för sprutmålning i sprutmålningsrummet inkluderar huvudsakligen tvättning, vattenridå, vattenridåtvättning, vattenvirvel, venturi och andra typer, och de vanligaste slaggborttagningsmetoderna inkluderar huvudsakligen skrapplatta, centrifugaltyp etc. Sprutmålningsrummets process, cirkulerande vattenflödeshastighet, hastighet och slaggborttagningsmetod påverkar användningseffekten.

(4) hydrokemiska faktorer. Föroreningar i vattnet, såsom hårdhet, påverkar storleken på färgdispersionspartiklarna och därmed viskositetsförlusten, så hårdheten bör vara så liten som möjligt. Föroreningar som introduceras i sprutmålningsprocessen, såsom lösningsmedel, särskilt opolära lösningsmedel, kan avsevärt minska vattnets absorptionsförmåga till färgdimma.

(5) Dosering och doseringsmetod för färgdimmakoagulant. Om doseringen är för liten är kondenseringseffekten inte idealisk, och om den är för stor har den en dispersionseffekt och producerar ingen kondens. Olika färgabsorptionsprocesser i sprutboxar kräver olika optimala doseringsmetoder, vilka behöver utforskas och bestämmas i faktisk användning.

(6) Mikrobiella faktorer. Koncentrationen av organiskt material i det cirkulerande vattnet är mycket hög, och driftsförhållandena för det cirkulerande vattnet är lämpliga för reproduktion och tillväxt av mikroorganismer. Om det inte kontrolleras noggrant kommer förökningen av mikroorganismer att ha en negativ inverkan på användningen av färgdimma-koaguleringsmedel. Baktericida eller bakteriostatiska medel bör tillsättas regelbundet när temperaturen är hög.

HLB19G.URCrqK1RjSZK9q6xyypXar

MIT –IVYKemikalierIndustry Co., Ltd. är en ledande tillverkare av kemikalier för21år med komplett produktionsutrustning och noggrann hantering och underhåll av maskiner.

Mit-Ivys huvudprodukter inkluderar följande:

N-anilin-serien av organiska mellanprodukter, vattenbaserad industrifärg och färgdimmakoagulant.

①Om du behöver en offert, vänligen informera oss om det fullständiga namnet på den önskade produkten, CAS-nr, orderkvantitet och orderdatum för förfrågan och andra detaljer. TKS
②Anpassade produkter måste informera om förväntad produktionscykel och leveranstid i förväg.
③Betalningsmetod: L/C, T/T, D/A, D/P, O/A, PayPal, Western Union etc. accepterar alla betalningar.
Joyce
MIT-IVY INDUSTRY Co., Ltd.
WHATSAPP/ TEL: 0086-15152237801
EMAIL:joyce@mit-ivy.com
Hemsida: http://www.mit-ivy.com
Linkedin:https://www.linkedin.com/in/mit-ivy/

Publiceringstid: 27 februari 2024