Sex huvudsakliga textilbeständigheter

1. Ljusbeständighet

Ljusbeständighet avser graden av missfärgning av färgade tyger av solljus. Testmetoden kan vara solexponering eller dagsljusmaskinexponering. Blekningsgraden av provet efter exponering jämförs med standardfärgprovet. Den är indelad i 8 nivåer, 8 är bäst och 1 är sämst. Tyger med dålig ljusbeständighet bör inte utsättas för solen under lång tid och bör placeras på en ventilerad plats för att torka i skuggan.

2. Friktionsbeständighet

Gnidningsbeständighet avser graden av missfärgning av färgade tyger efter gnidning, vilket kan delas in i torrgnidning och våtgnidning. Gnidningsbeständigheten utvärderas baserat på graden av fläckar på vita tyger och är indelad i 5 nivåer (1~5). Ju större värde, desto bättre gnidningsbeständighet. Livslängden för tyger med dålig gnidningsbeständighet är begränsad.

3. Tvättbeständighet

Tvättbeständighet eller tvålbeständighet avser graden av färgförändring hos färgade tyger efter tvätt med tvättmedel. Vanligtvis används det grågraderade provkortet som utvärderingsstandard, det vill säga färgskillnaden mellan originalprovet och det blekta provet används för bedömning. Tvättbeständigheten är indelad i 5 grader, grad 5 är bäst och grad 1 är sämst. Tyger med dålig tvättbeständighet bör kemtvättas. Om de våttvättas bör tvättförhållandena vara mer uppmärksamma, såsom att tvätttemperaturen inte ska vara för hög och tvätttiden inte ska vara för lång.

4. Strykbeständighet

Strykbeständighet avser graden av missfärgning eller blekning av färgade tyger under strykning. Graden av missfärgning och blekning utvärderas genom hur strykjärnet missfärgar andra tyger samtidigt. Strykbeständigheten delas in i grader 1 till 5, där grad 5 är bäst och grad 1 är sämst. När man testar strykbeständigheten hos olika tyger bör man välja temperaturen på det strykjärn som används för testet.

5. Svettbeständighet

Svettbeständighet avser graden av missfärgning av färgade tyger efter att de har doppats i svett. Svettbeständigheten är inte densamma som för den artificiellt framställda svettkompositionen, så den utvärderas generellt i kombination med andra färgbeständigheter utöver en separat mätning. Svettbeständigheten delas in i 1~5 grader, ju större värde, desto bättre.

6. Sublimeringsbeständighet

Sublimeringsbeständighet avser graden av sublimering av färgade tyger under lagring. Sublimeringsbeständigheten utvärderas med hjälp av ett grått provkort för att mäta graden av missfärgning, blekning och fläckar hos det vita tyget efter torr varmpressning. Det finns 5 grader, 1 är sämst och 5 är bäst. Färgbeständigheten för vanliga tyger krävs generellt för att nå nivå 3~4 för att uppfylla kraven för slitage.

, Hur man kontrollerar olika snabbheter

En textils förmåga att behålla sin ursprungliga färg efter färgning kan demonstreras genom att testa olika färgbeständigheter. Vanligt förekommande indikatorer för att testa färgbeständighet inkluderar tygets tvättäkthet, gnidningsbeständighet, solbeständighet, sublimeringsbeständighet och så vidare. Ju bättre tygets tvätt-, gnidnings-, sol- och sublimeringsbeständighet är, desto bättre är tygets färgbeständighet.

Det finns två huvudfaktorer som påverkar ovanstående beständighet:

Det första är färgämnets egenskaper

Det andra är formuleringen av färgning och efterbehandlingsprocessen

Valet av färgämnen med goda egenskaper är grunden för att förbättra färgbeständigheten, och formuleringen av rimlig färgnings- och ytbehandlingsteknik är nyckeln till att säkerställa färgbeständigheten. De två kompletterar varandra och kan inte balanseras.

Tvättbeständighet

Tvättestäktheten hos ett tyg omfattar två aspekter: blekningsbeständighet och fläckbeständighet. Generellt sett gäller att ju sämre blekningsbeständigheten hos en textil är, desto sämre är fläckbeständigheten.

När man testar färgbeständigheten hos en textil kan man bestämma fiberns färgmissfärgning genom att testa fiberns färgmissfärgning på sex vanligt förekommande textilfibrer (de sex vanligt förekommande textilfibrerna inkluderar vanligtvis polyester, nylon, bomull, acetat, ull eller siden, akrylfiber. Färgbeständighetstest för ungefär sex fibrer utförs vanligtvis av ett kvalificerat oberoende professionellt inspektionsföretag, vilket har en relativt objektiv opartiskhet). För cellulosafiberprodukter är tvättäktheten hos reaktiva färgämnen bättre än direktfärgning, olösliga azofärgämnen och VAT-färgämnen och svavelfärgämnen. Färgningsprocessen är mer komplex jämfört med reaktiva färgämnen och direktfärgämnen, så de tre bakre färgämnena har en mer utmärkt tvättäkthet. För att förbättra tvättäktheten hos cellulosafiberprodukter är det därför inte bara nödvändigt att välja rätt färgämne, utan också att välja rätt färgningsprocess. Lämplig förstärkning av tvätt, fixering och tvålning kan uppenbarligen förbättra tvättäktheten.

När det gäller den djupt koncentrerade färgen hos polyesterfiber, så länge tyget är helt reducerat och rengjort, kan tvättäktheten efter färgning uppfylla kundens krav. Men eftersom de flesta polyestertyger genomgår en fullständig ytbehandling med katjoniska organiska silikonmjukgörare för att förbättra tygets mjukhet, samtidigt som anjonkönet i dispergerade färgämnen används i polyestertyg vid hög temperatur för att slutföra designen, vilket kan överföra värme och diffusion i fiberytan, så att den djupt färgade polyestertygets form efter tvättäkthet kan vara okvalificerad. Detta kräver att valet av dispergerade färgämnen inte bara bör beakta sublimeringsäktheten hos de dispergerade färgämnena, utan även värmeöverföringen hos de dispergerade färgämnena. Det finns många sätt att testa textiliers tvättäkthet, och enligt olika teststandarder kommer vi att dra slutsatser från avdelningen.

När utländska kunder presenterar specifika tvättäkthetsindex, om de kan lägga fram specifika teststandarder, kommer det att bidra till smidig kommunikation mellan de två sidorna. Förbättrad tvättning och efterbehandling kan förbättra tygets tvättäkthet, men också öka reduktionshastigheten i färgningsfabriken. Att hitta effektiva tvättmedel, rimligt formulera färgnings- och efterbehandlingsprocessen och stärka forskningen om kortflödesprocesser kan inte bara förbättra produktionseffektiviteten, utan också bidra till energibesparingar och utsläppsminskningar.

Friktionsbeständighet

Tygets gnidbeständighet är densamma som tvättäktheten, vilket också inkluderar två aspekter:

Den ena är torrgnidningsbeständighet och den andra är våtgnidningsbeständighet. Det är mycket bekvämt att kontrollera textilens torrgnidningsbeständighet och våtgnidningsbeständighet genom att jämföra med färgförändringsprovkortet och färgmissfärgningsprovkortet. Generellt sett är graden av torrgnidningsbeständighet ungefär en grad högre än graden av våtgnidningsbeständighet när man inspekterar gnidningsbeständigheten hos textilier med djupkoncentrerad färg. Direktfärgat bomullstyg i svart som ett exempel, även om det genom effektiv färgfixeringsbehandling är torrgnidningsbeständigheten och våtgnidningsbeständigheten inte särskilt höga och kan ibland inte uppfylla kundernas krav. För att förbättra gnidningsbeständigheten används reaktiva färgämnen, VAT-färgämnen och olösliga azofärgämnen mestadels för färgning. Förstärkning av färgscreening, fixeringsbehandling och tvåltvätt är effektiva åtgärder för att förbättra textiliernas gnidningsbeständighet. För att förbättra våtgnidningsbeständigheten hos djupkoncentrerade cellulosafiberprodukter kan speciella hjälpmedel väljas för att förbättra våtgnidningsbeständigheten hos textilprodukter, och produkternas våtgnidningsbeständighet kan uppenbarligen förbättras genom att doppa de speciella hjälpmedlen i de färdiga produkterna.

För mörka produkter av kemiska fiberfilament kan produkternas våtfriktionsbeständighet förbättras genom att tillsätta en liten mängd fluorvattentätningsmedel när den färdiga produkten är färdigställd. När polyamidfiber färgas med syrafärgämne kan polyamidtygets våtfriktionsbeständighet förbättras genom att använda ett speciellt fixeringsmedel för nylonfiber. Våtfriktionsbeständighetsgraden kan minskas vid test av den mörka färdiga produktens våtfriktionsbeständighet eftersom de korta fibrerna på ytan av tyget i den färdiga produkten kommer att lossna mer tydligt än hos andra produkter.

Solljusbeständighet

Solljus har en våg-partikeldualitet och det har stark inverkan på färgämnets molekylstruktur genom att överföra energi i form av fotoner.

När den kromogena delen av färgämnesstrukturen förstörs av fotoner, förändras färgen på det ljus som avges av färgämnets kromogena kropp. Vanligtvis blir färgen ljusare tills den blir färglös. Färgförändringen är tydligare i solsken, och färgämnets beständighet mot solljus är sämre. För att förbättra färgämnets beständighet mot solljus har färgämnestillverkare antagit många metoder. Att öka färgämnets relativa molekylvikt, öka risken för komplexbildning inuti färgämnet, öka färgämnets koplanaritet och längden på det konjugerade systemet kan förbättra färgämnets ljusbeständighet.

För ftalocyaninfärgämnen, som kan uppnå ljusäkthet i grad 8, kan färgämnens ljusstyrka och ljusäkthet förbättras uppenbart genom att tillsätta lämpliga metalljoner i färgnings- och efterbehandlingsprocessen för att bilda komplexa molekyler inuti färgämnena. För textilier är valet av färgämnen med bättre soläkthet nyckeln till att förbättra produkternas soläkthetsgrad. Det är inte uppenbart att förbättra textiliers soläkthet genom att ändra färgnings- och efterbehandlingsprocessen.

Sublimeringsbeständighet

När det gäller dispergerade färgämnen skiljer sig färgningsprincipen för polyesterfibrer från andra färgämnen, så sublimeringsbeständigheten kan direkt beskriva värmebeständigheten hos dispergerade färgämnen.

För andra färgämnen har testning av färgämnens strykbeständighet och sublimeringsbeständighet samma betydelse. Färgämnets motståndskraft mot sublimeringsbeständighet är inte bra, i torrt och varmt tillstånd separeras färgämnets fasta tillstånd lätt direkt från fiberns inre i gasform. Så i denna mening kan sublimeringsbeständighet även indirekt beskriva tygets strykbeständighet.

För att förbättra färgämnessublimeringsbeständigheten måste vi utgå från följande aspekter:

1, det första är valet av färgämnen

Den relativa molekylvikten är större, och färgämnets grundstruktur liknar eller liknar fiberstrukturen, vilket kan förbättra textilens sublimeringsfasthet.

2, det andra är att förbättra färgnings- och efterbehandlingsprocessen

Genom att helt minska kristalliniteten i den kristallina delen av fiberns makromolekylära struktur förbättras kristalliniteten i den amorfa regionen, så att kristalliniteten mellan fiberns inre tenderar att vara densamma, så att färgämnet tränger in i fiberns inre och kombinationen mellan fibrerna blir mer enhetlig. Detta kan inte bara förbättra utjämningsgraden, utan också förbättra sublimeringsbeständigheten vid färgning. Om kristalliniteten i varje del av fibern inte är tillräckligt balanserad, förblir det mesta av färgämnet i den relativt lösa strukturen i den amorfa regionen, och under extrema yttre förhållanden är det också mer sannolikt att färgämnet separeras från den amorfa regionen i fiberns inre och sublimeras till tygets yta, vilket minskar textilens sublimeringsbeständighet.

Sköljning och mercerisering av bomullstyger och förkrympning och förformning av alla polyestertyger är alla processer för att balansera fibrernas inre kristallinitet. Efter tvättning och mercerisering av bomullstyget, efter förkrympning och förutbestämd polyestertyg, kan dess färgningsdjup och färgbeständighet förbättras avsevärt.

Tygets sublimeringsbeständighet kan uppenbarligen förbättras genom att stärka efterbehandlingen och tvätten och ta bort mer flytande färg från ytan. Tygets sublimeringsbeständighet kan uppenbarligen förbättras genom att sänka härdningstemperaturen ordentligt. Problemet med att minska tygets dimensionsstabilitet som orsakas av kylning kan kompenseras genom att minska härdningshastigheten på lämpligt sätt. Uppmärksamhet bör också ägnas åt tillsatsernas inverkan på färgningsbeständigheten när man väljer efterbehandlingsmedel. Till exempel, när katjoniska mjukgörare används vid mjukbehandling av polyestertyger, kan termisk migration av dispergerade färgämnen leda till att sublimeringsbeständighetstestet för dispergerade färgämnen misslyckas. Ur synvinkel av temperaturtypen av det dispergerade färgämnet i sig har det högtemperaturdisperserade färgämnet bättre sublimeringsbeständighet.